彈簧機跟我們機械設備一樣，都是需要做好日常保養的工作，所以我們要學會使用潤滑添加劑，而且要分清不同添加劑的作用，可以有效提高彈簧機的使用跟潤滑程度，本篇就來分享下彈簧機設備的潤滑添加劑的作用。

⑴清凈分散劑。清凈分散劑被用來中和油品氧化后產生的酸性化合物，防止酸性化合物進一步氧化，并能吸收氧化物的顆粒，使之分散在油中。因此就可以抑制漆膜的生成，將已生成的積炭和漆狀物從金屬表面洗滌下來，不至于結垢或沉積在彈簧機的金屬表面上。這類清凈分散劑是一種抗氧化、抗腐蝕、抗磨多效能添加劑，主要應用在內燃機油中，其消耗量目前占全部潤滑油添加劑50%以上。
⑵抗氧化添加劑。抗氧化添加劑可防止油料氧化變質。抗氧劑加入潤滑油中，可以減少油料吸取的氧氣量，從而使潤滑油與氧作用發生酸性化合物的生成率大大降低，阻止氧化反應，延長了油料的使用壽命。抗氧劑多用在中低溫度下運行的潤滑油，如變壓器油、汽輪機油、液壓油、儀表油等。
⑶增黏添加劑。增黏劑加入油中能影響潤滑油的黏度。當溫度升高時，增黏劑的分子便“舒展”開來，防止了潤滑油的黏度降低。在溫度低時，增黏劑溶解度減小，分子又開始“蜷縮”成緊密的小團，所以對黏度的影響小，不至于潤滑油在低溫時黏度過于變大。
⑷油性添加劑。油性添加劑是用來改善油品在邊界摩擦時的潤滑性能，保持最小的磨損和低的摩擦系效。這類添加劑都是極性分子，定向地吸附在金屬摩擦表面，形成牢固的油膜。這類油品在承受較高的壓力時油膜不易破壞，加強了邊界潤滑的效果。油性添加劑一般在邊界潤滑時起作用，但不能起極壓潤滑作用。
⑸極壓添加劑。極壓添加劑主要是含硫、磷、氯的有機極性化合物，這類化合物在常溫時不起潤滑的作用，在高壓高溫下能與電腦彈簧機的金屬表面形成比較牢固的化合物膜。它比金屬的熔點低，當彈簧機表面因摩擦而溫度升高時，這層化合物膜就熔化了，生成光滑的表面，能減少摩擦和磨損。此外，常見的添加劑還有防銹添加劑、降凝劑、抗泡劑、抗氧抗腐添加劑等。
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